Новости

В рамках соглашения, заключённого с Министерством промышленности и торговли Российской Федерации, предоставляем скидку 20% от установленной отпускной цены с учётом НДС на ряд оборудования нашего производства.
Соглашение предусматривает предоставление субсидии российскому производителю средств производства и автоматизации на возмещение недополученных доходов, связанных с предоставлением покупателям скидки при реализации своей продукции.
Участвующее в программе оборудование, включено в Реестр российской промышленной продукции в соответствии с постановлением Правительства РФ от 17.07.2015 № 719.
В программу входят следующие модели:
Лабораторные электропечи сопротивления СНОЛ ОКПД 2: 28.21.13.111.
СНОЛ-1,4.2,5.1,2/12,5-И1 — до 1250 °C;
СНОЛ-1,6.2,5.1/11-И1М — до 1100 °C;
СНОЛ-1,6.2,5.1/11-И2М — до 1100 °C;
СНОЛ-1,6.2,5.1/10-И3М — до 1000 °C;
СНОЛ-1,6.2,5.1/10-И4М — до 1000 °C;
СНОЛ-2.2,5.2/12,5-И1 — до 1250 °C;
СНОЛ-2.2,5.1,8/11-И2 — до 1100 °C;
СНОЛ-2.2,5.1,8/10-И3 — до 1000 °C;
СНОЛ-2.4.2/12,5-И1 — до 1250 °C.
Сушильные электрошкафы СНОЛ ОКПД 2: 28.21.13.110.
СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3,5-И1М;
СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3,5-И2М;
СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3,5-И4М;
СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3,5-И5М;
СНОЛ-3,5.5.3,5/3,5-И2;
СНОЛ-3,5.5.3,5/3,5-И4;
СНОЛ-3,5.5.3,5/3,5-И5;
СНОЛ-3,5.5.3,5/5-И1;
СНОЛ-3,5.5.3,5/5-И3;
СНОЛ-3,5.5.3,5/5-И4.
Низкотемпературные электропечи сопротивления ЭКС-0,2 ОКПД 2: 28.21.13.111.
ЭКС-0,2/3,5-И1;
ЭКС-0,2/3,5-И2;
ЭКС-0,2/3,5-И4;
ЭКС-0,2/3,5-И5;
ЭКС-0,2/5-И1;
ЭКС-0,2/5-И2.
Уточнить условия предоставления скидки и получить коммерческое предложение Вы можете у наших специалистов по телефону или запросу через электронную почту.

С 20.03.2026 наши лабораторные печи и лабораторные сушильные шкафы официально внесены в Реестр российской промышленной продукции Министерства промышленности и торговли Российской Федерации.

Включение в реестр подтверждает соответствие продукции требованиям российского происхождения и свидетельствует о высоком уровне локализации нашего производства. Реестр формируется в Государственной информационной системе промышленности (ГИСП) в соответствии с требованиями Постановления Правительства РФ №719.

Наличие продукции в реестре является официальным подтверждением ее статуса как продукции, произведенной на территории Российской Федерации.

По вопросам получения дополнительной информации и подтверждающих документов обращайтесь к нашим специалистам.

Представляем Вашему вниманию комплекс оборудования для полимеризации композитных материалов

В настоящем материале представлено оборудование для полимеризации предварительно пропитанных композитных материалов (препрегов) и полимеризации методом вакуумной инфузии. В зависимости от исполнения оборудование может включать различные технологические модули.

По техническому заданию заказчика была спроектирована и изготовлена электропечь вертикальная трубчатая раскладная, как базовый элемент установки для производства волокна из синтезируемых протяженных углеродных нанотрубок.

Для реализации технологического процесса требовалось создать электропечь с возможностью настройки вертикального профиля температур газообразного продукта, подаваемого в кварцевые реакторы по мере движения его снизу вверх.

В электропечи вертикально в ряд расположены четыре трубчатых кварцевых реактора Æ100 мм х 2400 мм. Каждый реактор является герметичной емкостью, внутри которой под воздействием нагрева от электропечи до 1250°С происходит химическое превращение компонентов исходной паро-газовой реакционной смеси с образованием углеродных нанотрубок (УНТ).

В результате электропечь была изготовлена, испытана, встроена в установку и приведена в рабочее состояние. После отладки установка вышла на номинальный режим выпуска продукции.

По техническому заданию заказчика на основе сушильного шкафа СНОЛ-3,5.3,5.3,5/3,5-Н2 изготовлены шкафы для термоциклирования с рабочим диапазоном от +40 до +350 °С со скоростью нагрева и охлаждения 10°С/мин и 15°С/мин соответственно.

Для обеспечения требуемой скорости нагрева и охлаждения мощность шкафа увеличена и добавлена система принудительного охлаждения. Управление, как нагревом, так и охлаждением выполняется по ПИД закону регулирования. Для удобства задания и отслеживания текущего количества выполненных циклов в состав системы управления включен цифровой счетчик циклов.

По техническому заданию Заказчика было изготовлено нагревательное устройство с рабочей температурой 400°С для использования в составе установки испытаний образцов на разрыв.

Особенностью нагревательного устройства является его весьма маленькие габариты: рабочее пространство 60х80х20 мм; внешние габариты нагревательной камеры  140х120х155 мм. Нагревательная камера состоит из двух разъемных по центральной плоскости половин. Нагреватели располагаются по бокам образца и выполнены в виде керамических термоблоков с изолированными нагревателями. Устройство имеет плечевой кронштейн, позволяющий перемещать в сторону нагревательную камеру в процессе установки образцов или при использовании испытательной установки без нагрева. Вся силовая и управляющая аппаратура располагается в отдельном пульте настольного исполнения.

По техническому заданию заказчика серийный лабораторный сушильный шкаф был доработан для использования в составе испытательного стенда для нагрева и поддержания заданной температуры на образцах. Температура поддерживается в интервале от +70°С до +500°С.

Сверху и снизу нагревательной камеры имеются проходки для захватов испытательного стенда с теплоизоляционными прокладками. Система питания и управления вынесена в отдельный пульт и соединена с нагревательной камерой посредством быстроразъемных соединений. Дверца выполнена со смотровым окном и подсветкой рабочей области.

На базе сушильного шкафа ЭКС-1,0 был изготовлен электрошкаф для формования изделий из оргстекла. Особенности исполнения:

• Рабочий стол для закрепления изделия по центру рабочей области;
• Смотровое окно и подсветка;
• Трехстворчатые дверцы, позволяющие закрыть рабочий объем на время установки изделия на рабочий столик.
• Подвод сжатого воздуха для процесса формования и воды для охлаждения оснастки.
• Автономная система защиты от перегрева и дополнительная контрольная термопара, устанавливаемая на изделии.
• Регулировка скорости вращения вентилятора.

Рабочая температура в процессе формования не превышает 150°С. В соответствии с технологическими требованиями, перепад температуры на изделии не должен превышать 4°С (±2°С). Для обеспечения заданных требований рабочий стол помещен в центр камеры нагрева так, чтобы нагретый воздух, двигающийся снизу вверх, омывал изделие со всех сторон.

После того, как электрошкаф достиг необходимого температурного уровня, дверцу с закрепленным столом открывают, а образовавшийся проем закрывают теплоизолированной створкой, закрепленной на второй дверце. Таким образом, в процессе размещения заготовки на рабочем столе рабочий проем перекрыт, и температура в камере электрошкафа практически не изменяется. После того, как изделие было закреплено, теплоизолированную створку приводят в исходное положение и закрывают дверцу со столом. В результате время восстановления температурного режима в рабочей камере значительно сокращено.